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湖北日報訊（記者周三春、通訊員王敏濤）7月25日，由在鄂央企中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司（以下簡稱“中核二二公司”）負責(zé)土建施工的國家重點能源項目——遼寧徐大堡核電項目3號機組順利實現(xiàn)穹頂?shù)跹b就位，標志著該機組從土建施工高峰全面轉(zhuǎn)入安裝階段。

徐大堡核電站位于遼寧省葫蘆島市，是我國最北端的核電站。其中，鋼制安全殼是反應(yīng)堆廠房的重要屏障，其穹頂是保證反應(yīng)堆廠房完整性和密封性的重要組成部分，穹頂?shù)跹b是核電工程建設(shè)的重要里程碑節(jié)點。

3號機組穹頂宛如一個巨型“帽子”，總高度22米是直徑44米的半球形結(jié)構(gòu)。本次穹頂?shù)跹b部分包含鋼襯里結(jié)構(gòu)以及支撐籠架、部分鋼筋和預(yù)應(yīng)力導(dǎo)管、消氫裝置、換熱器設(shè)備、探測設(shè)備等多項設(shè)備系統(tǒng)，總重量約為739噸。

吊裝當(dāng)天，2600噸履帶式吊車緩緩將穹頂?shù)蹼x地面，經(jīng)過起鉤、提升、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走、下降、落鉤等一系列高精度動作，穹頂緩緩在安全殼上平穩(wěn)落鉤，整個過程安全、有序、可控，吊裝精度落位角度線偏差控制在3毫米以內(nèi)。

據(jù)悉，項目開建以來，中核二二公司施工團隊克服了當(dāng)?shù)刈畹瓦_零下20攝氏度的長時間低溫天氣挑戰(zhàn)，大力開展技術(shù)、工藝、裝備創(chuàng)新，推動工程實現(xiàn)工廠化預(yù)制、裝配化施工、模塊化建造，在國內(nèi)核電工程中首創(chuàng)應(yīng)用反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)混凝土預(yù)制房間模塊施工技術(shù)等。

徐大堡核電站項目全部建成后，2臺機組預(yù)計每年發(fā)電量可達160億千瓦時以上，相當(dāng)于年節(jié)約燃煤量約570萬噸、減少二氧化碳排放量1680萬噸，相當(dāng)于11萬公頃森林1年的吸收量，對于保障我國能源安全、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)具有積極作用。

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