1、灰砂磚同一廠家、同一批次10萬塊為一檢驗批,不足也按一檢驗批,抽取4塊做試驗檢測。
2、在天然重砂礦物淘洗分離過程中,輕礦物如長石、石英等大部分分離出去,而重礦物如磁鐵礦、鈦鐵礦、綠簾石等在殘余的砂中占二分之一以上,由于重礦物一般顏色較深,使砂樣呈灰色,故稱為灰砂。
(資料圖)
3、新規范:每一生產廠家,燒結普通磚、混凝土實心磚15萬塊,燒結多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚10萬塊一檢驗批。
4、鋼筋:同一牌號,同一爐罐號,同一規格,同一交貨狀態的鋼筋,熱軋鋼筋按60T為一批,冷軋鋼筋為50T一批。
5、冷拔低碳鋼筋為5T一批次。
6、水泥,200T袋裝。
7、500T散裝。
8、擴展資料:建筑工地使用蒸壓灰砂磚中較普遍存在的實際問題,提出以下一些需要把握砌筑要求橫平、豎直。
9、特別要注意在砌體與柱子的結合處砌筑時,灰縫不能過厚。
10、磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致,為240mmx115mmx53mm,所以用蒸壓磚可直接代替實心粘土磚,是國家大力發展、應用的新型墻體材料。
11、灰砂磚的生產工藝:砂子和石灰是生產灰砂磚的主要原料,砂子可用河砂、海砂、風積砂、沉積砂和選礦廠的尾礦砂等,根據砂的種類不同和礦山特點,分別采取不同的方法進行開采,石灰的生產主要采取煅燒方法。
12、2、制備混合料之前,必須進行配合比設計。
13、配合比設計是找到技術上和經濟上最優化的臨界點,在進行配合比設計時,要考慮的原始條件是:原料性能(砂子的礦物及顆粒組成、石灰的化學組成、石灰中的活性氧化鈣含量、水化速度及溫度等),對產品的質量要求和壓制、養護條件。
14、混合料的制備包含石灰的消化、混合料的計量與攪拌、混合料的消化、對消化混合料的處理等工序。
15、3、成型是灰砂磚生產過程中最重要的環節之一,包括四個生產工序:加料→加壓→出坯→取坯碼坯。
16、參考資料來源:百度百科——灰砂磚。
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