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廣西日報記者 覃偉立

7月28日，北京，第二屆大國工匠創新交流大會暨大國工匠論壇上，2022年大國工匠年度人物、廣西汽車集團首席技能專家鄭志明發言：“我們利用全國總工會搭建的勞模創新工作室平臺，專門從事新產品和新產品設備研發，以及公司技改項目、創新攻關項目等，先后完成創新項目1100項，交付自動化工藝裝備2190臺套，為公司直接創造經濟效益近億元，減少操作崗位329個，為企業節約人工成本1645萬元。”

現場響起一陣陣熱烈的掌聲。這些掌聲來自參會的全國各地的頂尖科學家、卓越工程師、大國工匠和嘉賓。

作為目前廣西唯一的大國工匠，鄭志明全程參與了7月28日至30日舉行的這個高級別技能人才會議。“我們還把按比例縮小的五菱宏光MINI后橋自動化焊接教學設備帶到了北京，得到同行和相關院校負責人的認可。”鄭志明告訴記者，一名與會的高校嘉賓看了之后表示，這個在生產一線研發出來的教學設備，很貼近生產實際，非常適合學校的教學使用。

做到極致，便是大師。從1997年進入廣西汽車集團工作至今，鄭志明干了26年的鉗工。他始終扎根生產一線，將鉗工技能練得爐火純青。他利用手工銼削可將零件尺寸控制在0.002毫米以內，手工劃線鉆孔的位置度誤差可控制在0.02毫米以內，各種復雜設備、精密設備在他手里都能完成。鄭志明不單鉗工技能了得，創新更是在行。他參與設計并實施完成的創新項目有7項獲得國家專利，6項獲得廣西重工業先進工藝工裝成果優秀設備改造成果一等獎。

“我和團隊雖然做出了一些成績，但與先進地區相比，我們的水平還有不少差距。”鄭志明坦言，這次進京參會，他們帶去的“CN150M前地板自動化柔性機器人自動化焊接線”項目參加工匠路演比賽，只獲得優秀獎，“技術創新沒有止境，只有潛心研究，不斷學習新技術，提高自身技能，才能躋身第一梯隊行列。”

技術革新，一日千里。當前，鄭志明正帶領團隊改造公司一條車身焊接生產線。“這條生產線空間調整難度大，工裝設備重，任何變動都會牽扯到很多環節。”鄭志明說，比如車身多一個洞少一個洞，都涉及到模具、夾具、定位點以及外形固定的變化，更別提還要增加機器人等設備了，工作量非常龐大。從今年初接手至今，鄭志明團隊克服一個又一個難關，目前生產線改造終于進入收尾階段。

“作為一名技能工人，鄭志明20多年如一日，時刻秉承工匠精神，默默奉獻，不斷實現著自己的人生價值，演繹著新時代‘艱苦奮斗、自強不息’的工匠風采！”鄭志明國家級技能大師工作室成員之一的謝德陽說，多年來，鄭志明始終把自己的技能和經驗毫無保留地傳授給徒弟們，先后帶出高級工、技師、高級技師、公司特聘專家、柳州工匠、廣西工匠等近200人。

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