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科技日報北京5月4日電 （記者劉園園）記者5月4日從中國中化控股有限責(zé)任公司獲悉，該公司旗下益陽橡膠塑料機械集團有限公司（以下簡稱益陽橡機）自主研發(fā)生產(chǎn)的國內(nèi)首臺、全球最大規(guī)格剪切型密煉機在湖南益陽成功下線。

“作為全球最大規(guī)格的剪切型密煉機，GN700剪切型密煉機主要用于大型輪胎以及普通膠料的混煉或再煉，能滿足大型輪胎廠的生產(chǎn)工藝技術(shù)需求，具有綠色環(huán)保、高效節(jié)能的特點。”益陽橡機總工程師、首席專家彭志深說。

記者了解到，一臺GN700剪切型密煉機的生產(chǎn)效率相當(dāng)于1.8臺至3臺中小型密煉機，單車煉膠量可達600千克，在功率消耗、占地面積、投資成本等方面均具有顯著優(yōu)勢。該設(shè)備采用穿軸式四棱轉(zhuǎn)子，具有強度高、冷卻效果好、密封可靠等優(yōu)良性能。

“產(chǎn)品研制過程中，研發(fā)團隊攻克了10余項技術(shù)難題，獲得專利10余項。”彭志深告訴記者，GN700剪切型密煉機實現(xiàn)對上頂栓速度的精確控制，解決了密煉機粉塵溢出的環(huán)保和質(zhì)量控制難題；通過對伺服電機的自動化控制，解決了密煉機缺料門閉環(huán)比例閥的調(diào)試難題；實現(xiàn)對密煉機液壓動作速度的精確控制，減少了液壓系統(tǒng)的故障率；通過采用新型伺服液壓系統(tǒng)，解決了浮砣煉膠工藝難題；通過采用高壓永磁電機驅(qū)動，解決了諧波治理的難題，實現(xiàn)節(jié)能減排。

不僅如此，益陽橡機研發(fā)團隊針對液壓伺服系統(tǒng)進行集中攻關(guān)，在GN700剪切型密煉機中率先采用先進的高壓交流永磁驅(qū)動以及伺服液壓驅(qū)動，伺服液壓系統(tǒng)比普通液壓系統(tǒng)能耗減少40%以上，成功實現(xiàn)液壓系統(tǒng)中高壓變量泵和閉環(huán)比例閥等自主可控，突破了關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。

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